اجرای عایق حرارتی در صنایع پتروشیمی

اجرای عایق حرارتی در صنایع پتروشیمی

در مقاله امروز پلی روف می‌پردازیم به تشریح نیاز روزافزون، راهکارهای محافظتی و اجرای عایق حرارتی در صنایع پتروشیمی و صنایع سنگین که در دماهای بالا کار می‌کنند.

بازار جهانی عایق‌های حرارتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی در حال گسترش است. طبق آمار MRC  (Market Research Company) این میزان تقاضا در سال 2017 به 3.6 میلیارد دلار رسیده است و پیش‌بینی می‌کند که این رقم تا سال 2026 به 7.9 میلیارد دلار برسد.

عایق حرارتی برای بسیاری از صنایع از جمله کارخانه‌های پتروشیمی یک نیاز حیاتی است. در عین حال، انگیزه برای بهره‌وری بیشتر انرژی در صنایع نفت و گاز نیاز به اجرای عایق‌های باکیفیت حرارتی را افزایش می‌دهد. این نیاز فزاینده برای کمک به اطمینان از ایمنی، بهره‌وری انرژی و کنترل شده یا کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای وجود دارد.

ویژگی‌های مهم عایق حرارتی پتروشیمی

در حالت کلی انواع این عایق‌ها از انتقال حرارت جلوگیری می‌کنند. از مواد و عناصر نزدیک به منبع گرما محافظت می‌کنند و میزان انرژی مورد نیاز برای رسیدن به دمای مشخص را کاهش می‌دهند.

مواد عایق چه برای پوشش‌های مخازن باشد یا دیوارها و سقف، باید رسانایی حرارتی پایینی داشته باشند و بتوانند از سرعت انتقال حرارت کم کنند. همچنین باید ظرفیت گرمایی ویژه بالاتری داشته باشند، یعنی قبل از اینکه گرما را انتقال دهند، زمان زیادتری را برای جذب گرما صرف کنند.

محصولات عایق پتروشیمی که مختص دمای بالا هستند عمدتا از جنس سیلیکات کلسیم، الیاف سرامیکی و پلیمرهای یو پی وی سی هستند.

مهمترین کاربرد پوشش‌های عایق برای دمای بالا

عایق‌های حرارتی در بسیاری از صنایع مهم، ضروری هستند. آنها به مدیریت گرمای شدید و تضمین ایمنی و کارایی کمک می‌کنند. از جمله کاربردهای آن می‌توان موارد زیر را نام برد:

عایق حرارتی برای کوره‌ صنایع شیمیایی و پتروشیمی

پردازش فلزات و سرامیک در دمای بالا

کوره‌های صنعتی در دماهای بسیار بالا کار می‌کنند. برای پوشش این واحدها از مواد عایق بسیار باکیفیت استفاده می‌کنند. این امر حرارت را کنترل و از ساختار بیرونی محافظت می‌کند.

عایق حرارتی کوره های صنعتی به حفظ دمای ثابت در کارخانه های پتروشیمی و پالایشگاه‌ها  کمک می‌کند. عایق‌بندی مناسب همچنین با جلوگیری از اتلاف گرما و محافظت از کارگران، ایمنی مجتمع را افزایش می‌دهد.

اجرای عایق حرارتی در تولید برق صنایع پتروشیمی

کاربرد در توربین‌ها، بویلرها و راکتورها

نیروگاه‌ها و صنایع پتروشیمی از توربین‌ها، بویلرها و راکتورها استفاده می‌کنند. این قطعات در شرایط سخت کار می‌کنند و عایق‌ها کارایی حرارتی و یکپارچگی ساختاری آن را تضمین می‌کنند. همچنین به حفظ عملکرد بهینه و استانداردهای ایمنی کمک می‌کنند.

در نیروگاه‌های تولید برق و پتروشیمی، بهبود راندمان حرارتی و اجرای عایق امری حیاتی است. مواد عایق باعث کاهش اتلاف گرما و افزایش بهره‌وری انرژی، صرفه‌جویی در هزینه و کاهش اثرات زیست محیطی می‌شود. آنها همچنین انسجام ساختاری تجهیزات با دمای بالا را تضمین می‌کنند.

ساختمان سازی و حفاظت در برابر آتش

عایق ضد حریق ساختمان

در ساخت و ساز، مواد مقاوم در برابر آتش برای ایمنی ضروری هستند. عایق‌های حرارتی می‌توانند از گسترش آتش جلوگیری کنند. آنها را در دیوارها، کف و سقف سوله ها و برای محافظت از ساکنان استفاده می‌کنند.

استانداردهای پوشش برای فرآیندهای پتروشیمی

صنایع پتروشیمی باید استانداردها و مقررات بین‌المللی سختگیرانه فزاینده‌ای را رعایت کنند که جهت کنترل انتشار گازها، حرارت و آلودگی محیط زیست طراحی می‌شوند.

این صنعت فرآیندهای خاصی را انجام می‌دهد که برخی از این عملیات، خود خطراتی را به همراه دارند. به همین دلیل لزوم اجرای عایق های حرارتی برای دستگاه‌ها و مبدل‌های پتروشیمی، بسیار مهم می‌باشد.

این فرآیندها عبارتند از:

1. جداسازی نفت خام – یعنی جداسازی ترکیبات هیدروکربنی مختلف در نفت خام به بخش‌های معمولی نقطه جوش مانند نفت و گاز مایع و روغن‌های سنگین باقیمانده.
2. کرک نفت خام – شکستن مولکول‌های بزرگ نفت به مولکول‌های کوچکتر، تبدیل محصولات نفتی سنگین‌تر به محصولات سبک‌تر با تقاضای بیشتر، مانند بنزین و گازوئیل.
3. آلکیلاسیون – ترکیب مولکول‌های کوچک به مولکول‌های بزرگتر برای ترکیب بنزین یا گازوئیل
4. ایزومریزاسیون – بازچینی ساختار مولکول‌های نفت، که مولکول‌های با ارزش بالاتر را با اندازه مشابه به عنوان جزء مهمتری از ترکیب‌کننده‌های بنزین تولید می‌کند.

پوشش‌های عایق حرارتی در صنعت پتروشیمی سطح بالایی از محافظت را برای وسایل حمل و نقل و مهار فراهم می‌کنند. مواد مختلفی وجود دارند که می‌توانند این کار را انجام دهند از جمله  عایق‌های UPVC سقفی و ریزمتخلخل. آنها بسیار انعطاف پذیر، بادوام و سبک وزن هستند و در برابر دماهای بالا مقاومت استثنایی دارند.

عایق حرارتی برای مبدل های حرارتی پتروشیمی

یکی دیگر از جنبه‌های فرآوری در صنعت پتروشیمی شامل محفظه‌های گرمایی است که مستقیما با شعله کار می‌کنند. سیستم‌های گرمایش صنعتی، برای تجزیه نفت خام به آن حرارت می‌دهند و همچنین تبخیر مایعات و گازها و گرمایش لوله‌های گاز را امکان‌پذیر می‌کنند.

این مبدل‌های حرارتی دمای قابل توجهی دارند که به دیواره کوره نیز می‌رسد. این عملیات گرمایشی مداوم هستند. باعث می‌شود از کار افتادگی به یک خطر بزرگ تبدیل شود و تعمیر و نگهداری باید از قبل برنامه‌ریزی شود.

بنابراین، عایق حرارتی این تجهیزات، نقش مهمی را در صنایع پتروشیمی ایفا می‌کند. این پوشش‌ها باید رسانایی حرارتی پایین، مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و گرمای بسیار بالا داشته باشد.

هدف از اجرای عایق های نسوز، محافظت از بخارهای داغ و افزایش طول عمر تجهیزات و  اجزای کارخانه نفت و گاز است. این محافظ‌ها در عین حال ایمنی و سازگاری با محیط را نیز تضمین می‌کنند.

یکی از موادی که پتروشیمی بخصوص برای پوشش سقف و دیوارهای خود به آن اطمینان دارد ورقهای یو پی وی سی است که نه تنها از بروز حرارت و تخریب ساختار پالایشگاهها جلوگیری می‌کند بلکه گرما را نیز انتقال نمی‌دهد. به همین دلیل به UPVC سقف خنک نیز گویند که هیچ گونه عوارض مضر و مخربی برای ساکنین یا ساختمان‌ها ندارد.

یکی دیگر از پوشش‌‌های عایق برای جلوگیری از تخریب حرارتی واحدهای پتروشیمی، الیاف سرامیکی نسوز (RCF) است که به پشم آلومینوسیلیکات (ASW) نیز معروف است. ولی در حالی که در محیط‌های سخت عملکرد خوبی دارد، محصولات جانبی تولید می‌‌کند که می‌تواند برای کارگران خطرناک باشد.

این خطرات توسط اداره بهداشت و ایمنی (HSE) برجسته شده است. الیاف سیلیکات موجود در RCF می‌توانند پوست، چشم‌ها و دستگاه تنفسی را تحریک کنند. الیاف به اندازه کافی کوچک هستند تا به عمق ریه‌ها نفوذ کنند و منجر به بیماری‌هایی ریوی شوند.

پلی‌روف سازنده پوشش‌های نسوز و عایق در تاسیسات سنگین

کارخانه پلی روف بزرگترین تولیدکننده ورق‌های عایق سقف و دیوارپوش ضد گرما و ضدتابش، بنیانگذار پوشش‌های صنعتی یو پی وی سی در ایران است.

 UPVC دارای رسانایی حرارتی بسیار پایینی است که نه تنها به خواص عایق بودن آن کمک می‌کند بلکه تضمین می‌کند که ورق‌ها در دمای بالا تاب نخورده یا تضعیف نمی‌شوند. همچنین در صورت نیاز، عایق ‌های حرارتی ویژه برای افزایش عملکرد حرارتی صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها در مناطق با UV شدید می‌تواند اضافه گردد.

مرتبط: رفع خوردگی سقف پالایشگاه ها : سقف کارخانه ها و صنایع نفت و گاز

یکی از بزرگترین مزایای UPVC مقاومت آن در برابر خوردگی به ویژه در مناطق استوایی، ساحلی یا صنعتی مستعد مواد شیمیایی است. برخلاف سقف فلزی، زنگ نمی‌زند و اکسید نمی‌شود. ماهیت غیرواکنشی پلیمر UPVC، پایداری شیمیایی واحدهای صنعتی و تاسیسات سنگین را در طولانی مدت تضمین می‌کند.

جهت آشنایی با محصولات جدید، استعلام و دریافت مشاوره، با کارشناسان باتجربه پلی‌روف تماس حاصل فرمایید:

34390000 – 011

0465839 – 0912

5495291 – 0911

0465837 – 0911