اولین تولید کننده سقف یو پی وی سی در ایران !
آسیب‌های ناشی از گازهای خورنده یک مشکل مکرر برای تاسیسات صنعتی است. زیرا کل ساختار سازه را به خطر می‌اندازد و عمر مفید تجهیزات و سوله‌ها را کاهش می‌دهد. این فرآیند تخریب با حضور آلاینده‌های گازی و ترکیب آن با پوشش‌های مستعد خوردگی، تسریع می‌یابد. درک دقیق از اثرات این گازها و اجرای استراتژی‌های خاص جهت کاهش یا رفع اثر خوردگی گازهای خورنده بر تاسیسات و صنایع، ضروری است.
گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گازهای خورنده گ
ترکیب و غلظت این گازها بسته به محیط کارخانه و تاسیسات صنعتی متفاوت است. می‌تواند بسته به شرایط محیطی و ماهیت مواد درگیر، خود را به صورت تسریع یا پیشرونده نشان دهند.
گازهایی مانند H2S و اکسیدهای گوگرد (SO2، SO3) با رطوبت محیط واکنش داده و اسیدهایی را تشکیل می‌دهند که به فلزاتی مانند آهن، مس و آلومینیوم حمله می‌کنند. این گازهای خورنده حتی در غلظت یک قسمت در میلیارد (ppb) بویژه در محیط‌های مرطوب و در حضور ترکیبات کلر و نیتروژن نیز باعث خوردگی شدید می‌شوند.
ترکیباتی مانند آمونیاک (NH3) و مشتقات آن با فلزاتی مانند مس و آلیاژهای آن واکنش داده و باعث خوردگی می‌شوند. این فعل و انفعالات می‌تواند سازه‌ها بخصوص سقف و دیوار کارخانجات را ضعیف کرده و عمر مفید مصالح را کاهش دهد.
گازهایی مانند کلر (Cl2) و دی اکسید کلر (ClO2) با رطوبت ترکیب می‌شوند تا یون‌هایی را آزاد کنند که با آلیاژهای آهن، مس، قلع و نقره حتی در غلظت‌های پایین واکنش می‌دهند. در سطوح بالاتر، این گازهای اسیدی، فلز را اکسید می‌کنند و خوردگی سقف های فلزی سرعت می‌بخشند.
خوردگی در صنعت نشان دهنده یک مشکل با عواقب جدی علاوه بر آسیب سطحی است. اثرات فنی و اصلی آن در سقف سوله و پوشش تاسیسات تولیدی بخصوص فلزات می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
باعث تشکیل اکسیدها و سایر ترکیبات روی سطح فلزات و تضعیف ساختار آنها می‌شود. این خرابی می‌تواند خود را به شکل سوراخ شدن، ترک خوردگی یا پوسیدگی نشان دهد که یکپارچگی اجزا را به خطر می‌اندازد. به عنوان مثال، در صنایع شیمیایی، قرار گرفتن مداوم در معرض محیط‌ها و گازهای خورنده می‌تواند منجر به سایش سریع راکتورها و خطوط لوله شود و احتمال حوادث فاجعه بار را افزایش دهد.
ظاهر تجهیزات را تحت تأثیر قرار می‌دهد و همچنین در عملکرد آن اختلال ایجاد می‌کند. رسوبات خورنده می‌توانند دریچه‌ها و خطوط لوله را مسدود کنند. در حالی که شکنندگی اجزای فلزی می‌تواند منجر به تخریب غیرمنتظره پوشش‌ها شود. در سیستم‌های الکتریکی، خوردگی کنتاکت‌ها و مدارها می‌تواند باعث اتصال کوتاه یا خرابی در منبع تغذیه شود و عملیات را قطع کند.
یکپارچگی سازه در اثر خوردگی خطر بروز حوادث صنعتی را افزایش می‌دهد. نشت مواد خطرناک، مانند گازهای سمی یا مایعات قابل اشتعال، به دلیل سوراخ شدن مخازن یا خوردگی لوله‌ها رخ می‌دهد. علاوه بر این، تجمع گازهای خورنده در سازه‌های باربر می‌تواند باعث ریزش و به خطر افتادن جان کارگران و ایمنی تاسیسات شود.
پیامدهای مالی خوردگی در تاسیسات صنعتی قابل توجه است. هزینه‌های مستقیم شامل تعمیر یا تعویض تجهیزات آسیب دیده است. هزینه‌های غیرمستقیم شامل پایان تولید به دلیل توقف برنامه ریزی نشده، افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و جریمه‌های احتمالی برای عدم رعایت مقررات ایمنی است. مطالعات تخمین می‌زنند که خوردگی تقریباً 4/3 درصد از تولید ناخالص داخلی جهان را در هزینه‌های مرتبط تشکیل می‌دهد.
گازهای خورنده می‌توانند منجر به انتشار آلاینده‌ها در محیط شود. به عنوان مثال، نشت نفت به دلیل خوردگی خط لوله، خاک‌ها و بدنه‌های آبی را آلوده می‌کند و بر گیاهان و جانوران محلی تأثیر می‌گذارد. به همین ترتیب، انتشار مواد آلاینده یا سمی از خطوط لوله‌های خورنده باعث تخریب لایه اوزون و تغییرات آب و هوایی می‌شود.
برای به حداقل رساندن تاثیر این گازهای مخرب در کارخانجات صنعتی، راهبردهای قابل اجرای موثری وجود دارد، از جمله:
انتخاب مصالح ضدخوردگی: مواد مقاوم در برابر خوردگی و بخصوص پوشش های سقفی ضدخوردگی مناسب را انتخاب کنید.
پوشش‌های محافظ: استفاده از پوشش‌های محافظ موثر بر روی سطوح به منظور جلوگیری از تماس با آلاینده‌های خورنده به ویژه در محیط‌های بحرانی.
بازدارنده‌های خوردگی: از مهارکننده‌ها برای کنترل و کاهش نرخ خوردگی در سیستم‌ها استفاده کنید.
کنترل محیطی: سیستم‌های تشخیص را برای اندازه‌گیری غلظت گازهای خورنده و رطوبت نسبی پیاده‌سازی کنید که امکان واکنش فعال به شرایط نامطلوب را فراهم می‌کند.
بازرسی و نگهداری دوره‌ای: برنامه‌های بازرسی و تعمیر و نگهداری منظم را برای شناسایی و رفع علائم اولیه خوردگی قبل از تبدیل شدن به مشکلات اساسی ایجاد کنید.
نظارت: از سنسورها و سیستم‌های نظارتی برای تشخیص وجود این گازها و ردیابی نرخ خوردگی استفاده کنید.
خوردگی ناشی از گازهای خورنده برای صنعت، اثرات مخربی ایجاد می‌کند که گاهی از تخریب مصالح فراتر می‌رود و خسارات اقتصادی، ایمنی و زیست محیطی فاجعه‌آوری ایجاد می‌کند. عواقب نادیده گرفتن این پدیده بسیار مهم است، از جمله خرابی تجهیزات، خطرات ایمنی، خسارات اقتصادی قابل‌توجه و آسیب‌های زیست محیطی.
تشخیص این امر ضروری است که خوردگی گازهای صنعتی در تاسیسات مرتبط یک فرآیند قابل پیشگیری و کنترل است. کنترل نه تنها ممکن است، بلکه در واقع هوشمندترین صنایع سرمایه‌گذاری است که می‌توانید برای محافظت از دارایی‌های خود و اطمینان از تداوم عملیات خود انجام دهید. با اجرای استراتژی‌های پیشگیری مناسب، نظارت مستمر و سرمایه‌گذاری لازم، صنایع می‌توانند به طور موثر ریسک‌های مرتبط با خوردگی ناشی از گازهای خورنده را مدیریت کنند و به پایداری طولانی‌مدت عملیات کمک کنند.
اگر از خوردگی پوشش‌های سقف و دیواری یا حتی یراق آلات ساختمانی رنج می‌برید، با تولیدکنندگان پلی روف تماس بگیرید و با محصولات سقف و دیوارپوش های ضدخوردگی ما بیشتر آشنا شوید.
محصولات یو پی وی سی پلی روف، دارای پوشش‌های ضدخوردگی در سخت‌ترین شرایط شیمیایی یا جوی، پاسخگوی نیازهای کارفرمایان، مالکان و پیمانکاران است.
نسل جدید ورق های UPVC پلی روف، زیبا، ماندگار، سبک، خُنک، ضداسید و موادشیمیایی با قیمت تولیدکننده از درب پلی روف به اقصی نقاط دنیا ارسال می‌گردد:
0465839 – 0912
5495291 – 0911
0465837 – 0911
En
